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Parlez, écrivez ou travaillez manuellement. IsoDraf interprète l’instruction et la transforme en données de dessin contrôlées, tout en vous laissant la possibilité de modifier et corriger le résultat.
L’IA reconnaît l’intention de l’utilisateur, mais n’invente pas librement un dessin technique. Géométrie, dimensions et dépendances sont contrôlées par la logique d’ingénierie d’IsoDraf avant d’arriver sur le dessin.
IsoDraf est développé à partir de plus de 20 ans de pratique en isolation industrielle — des mesures et de l’exécution sur site à la préparation atelier, la coordination et le contrôle. La technologie assiste le spécialiste; elle ne remplace pas son savoir-faire.
IsoDraf a été créé pour répondre aux problèmes récurrents de mesurage, de préparation de production et d’exécution de l’isolation industrielle.
Sa logique ne part pas d’un flux CAD générique, mais de la manière dont les monteurs, mesureurs et préparateurs travaillent réellement sur les sites industriels.
Développé au sein d’INSYON et fondé sur plus de 20 ans d’expérience pratique des tuyauteries, réservoirs, appareils et installations de procédé, IsoDraf est conçu autour des relations essentielles à l’isolation : diamètres, épaisseurs, divisions de tôle, anneaux, robinetterie, espaces de montage et données atelier.
C’est pourquoi IsoDraf combine travail manuel, texte et voix. L’IA interprète l’instruction, la logique technique la vérifie et l’humain approuve le résultat.
Le résultat n’est pas une image générée par IA. IsoDraf crée des données techniques structurées avec géométrie, dimensions, anneaux, POSTLINE, numérotation et relations stockées en ISDX, prêtes à être modifiées et vérifiées.
Les mêmes données ISDX contrôlées qui produisent le dessin technique 2D peuvent aussi servir de base à une visualisation 3D. Après génération du dessin, l’appareil, la tuyauterie et les éléments d’isolation pourront être examinés sous différents angles, tandis que la 2D reste la référence de production.
Nous avons développé notre propre plugin Navisworks spécialement pour l’isolation industrielle. Il lit les données du modèle, calcule l’espace requis pour l’isolation et le compare à la distance réelle dans le modèle 3D.
Cela permet de détecter les collisions et le manque d’espace de montage avant que le problème n’apparaisse sur site.
