Tegn ikke. Beskriv.
Tal, skriv eller arbejd manuelt. IsoDraf fortolker instruktionen og omdanner den til kontrollerede tegningsdata, mens du fortsat kan redigere og korrigere resultatet.


Vælg dit sprog
Tal, skriv eller arbejd manuelt. IsoDraf fortolker instruktionen og omdanner den til kontrollerede tegningsdata, mens du fortsat kan redigere og korrigere resultatet.

AI forstår brugerens hensigt, men opfinder ikke frit en teknisk tegning. Geometri, mål og afhængigheder kontrolleres af IsoDrafs ingeniørlogik, før de bliver en del af tegningen.

IsoDraf udvikles på baggrund af mere end 20 års praktisk arbejde med industriel isolering — fra opmåling og udførelse på stedet til værkstedsforberedelse, koordinering og kontrol. Teknologi støtter specialisten; den erstatter ikke faglig viden.


IsoDraf blev udviklet som svar på tilbagevendende problemer med opmåling, produktionsforberedelse og udførelse af industriel isolering.
Logikken starter ikke med en generisk CAD-proces, men med den måde montører, opmålere og værkstedsforberedelse faktisk arbejder på industrielle anlæg.
IsoDraf udvikles i INSYON og bygger på mere end 20 års praktisk erfaring med rør, tanke, beholdere og procesanlæg. Systemet fokuserer på de relationer, der er afgørende for isolering: diametre, isoleringstykkelser, beklædningsopdeling, ringe, ventiler, montageplads og værkstedsdata.
Derfor kombinerer IsoDraf manuelt arbejde, tekst og stemme. AI fortolker instruktionen, den tekniske logik kontrollerer den, og et menneske godkender resultatet.
Resultatet er ikke et AI-genereret billede. IsoDraf skaber strukturerede tekniske data med geometri, mål, ringe, POSTLINE, nummerering og relationer lagret i ISDX, klar til videre redigering og kontrol.

De samme kontrollerede ISDX-data, som danner den tekniske 2D-tegning, kan også danne grundlag for en 3D-visualisering. Efter tegningen er genereret, kan apparat, rør og isoleringselementer ses fra forskellige vinkler, mens 2D forbliver produktionsreferencen.
Vi har udviklet vores eget Navisworks-plugin specifikt til industriel isolering. Det læser modeldata, beregner den nødvendige plads til isoleringen og sammenligner den med den faktiske afstand i 3D-modellen.
Dermed kan kollisioner og manglende montagerum opdages, før problemet opstår på anlægget.
